一.机件磨损
矿石，冶炼，五金，项目，农业机器工作环境十分噩劣，机件磨损十分严重。磨损是一个复杂的动态流程，重要表现为磨料磨损——低应力磨损，高应力磨损，凿削性磨损，冲击磨损，冲蚀磨损，气蚀冲蚀磨损，侵蚀磨损,因磨料磨损造成的损失占通体磨损损失的50%以上。磨料磨损又有多项不一样形势同时发生，解决好磨料磨损损失防止，就等号防御了通体机件磨损损失，将机件的磨损损失降到最低。机件磨损受磨料属性及机件材料，工作环境一同影响，磨料是工作的对象，是硬性指标，不能调整，工作环境又是为了抛光出产这种磨料所决定的，那么只有调整了机件的内在条件，以最小的成本调动机件的抗磨损机能，得到最大的金融效益，才是最本质的解决之道。

按照很多的实习经验，在低成本的碳钢和低合金钢表层加补硬质合金，堆焊耐磨合金焊层，即保持了机件的较高硬度和弹力，又拥有较高的耐磨机能，同时还节下了很多的合金要素，下降了机件的制造成本，采用炉龄成本调动，拥有事半功倍的成效。
     
二.各样惯用堆焊合金
马氏体合金铸铁堆焊合金

马氏体合金铸铁堆焊合金，含碳量2-4%，合金要素重要为W,Cr,Mn,Mo，合金含量普通在 15-20%以下，近几年来海内外新开发的马氏体合金铸铁堆焊合金又增长了V,Ti,B等要素。其组织重要由马氏体+残余奥氏体+碳化物合成。堆焊层宏观硬度HRC55-66，因为含有很多马氏体和高硬度合金碳化物，这类合金有非常非常好的抗高应力和低应力，耐磨料磨损能力和耐热，耐蚀及抗高温化合机能。
普通堆焊在受中型冲击以下的部件表层。如制砖机绞刀，水泥搅动机，刮板输送机华中槽等，也可以在耐热，耐蚀抗化合的场次下采用。
高铬合金铸铁堆焊合金
高铬合金铸铁堆焊合金含碳量2-5%，含铬量18-32%其间，耐热性，耐蚀性，抗化合性及耐磨料磨损机能都非常非常好，在合金铸铁堆焊合金中应用最广，成效最好。基体组织马氏体+残余奥氏体，宏观硬度达到HRC55-68。加入B要素可以生成高硬度硼化物，焊层硬度可以达到HRC70。
碳化钨堆焊合金
碳化钨普通含碳3.5-4.0%，钨95-96%，有非常非常高硬度和熔点，含C3.8%的碳化钨硬度HV2500，熔点近乎2600，碳化钨有锻造碳化钨和利用碳化钨齑粉烧结成的粒状碳化钨。
以上两种碳化钨堆焊合金抗二体磨料磨损机能最好，惯用于受中型冲击以下的强磨料磨损前提下工作的部件堆焊，如石油钻井钻头路。
近几年海内接踵开发了马氏体钢，马氏体合金铸铁等耐磨焊条，在这些耐磨焊条的制造中加入Ni,w,Mo,v,Ti,B等要素，宏观硬度可达HRC65-72，罢论在磨性弹力及冷焊机能方面都优于传统的堆焊耐磨焊条。
我厂还可按照用户供求缔结实际组织验方，为用户出产制造合用于要求的最佳耐磨焊条商品，如矿石，生铁，五金，项目，农业等产业所需耐磨堆焊合金焊条的研发，以知足用户的供求。
近几年全国机制木炭产业得到迅猛发展，我厂针对机棒流程机件，磨料，环境前提的剖解研制了适应木炭业制棒机推动器采用的M—1型，M—2型堆焊耐磨焊条以响应炭业同人的发展，递减投资，调动金融效益，迎接选任。
    
三.惯用堆焊工艺
在日常出产和培修顶用的最广的，也是技能最易把持的，便是氧—乙炔焰堆焊和放工电弧堆焊。
氧 —乙炔焰堆焊特性及应用范围：1.设施简易，单价便宜，操作方便，活跃机动；2.稀释率低，熔化层厚度可操纵在0.1mm以下，易保证质量。3.合用材料深入，几乎所有金属材料都可施焊。4.足见度大，能在非常非常小的面积上堆焊，也可以放到薄而光的焊层，在堆焊碳化钨时，还可以操纵碳化钨颗粒分布。5. 因为碳化焰的渗碳效用，虽会下降堆焊层弹力，但可以调动堆焊层耐磨性。
因为放工操作劳动烈度大，熔敷速度低，当要求高质量的堆焊层时，对焊工的操作身手要求高，从而只合用于小批量，中小器件的耐磨堆焊。
放工电弧堆焊特性和应用范围：1.设施简易，轻快便宜，符合现场堆焊；2.操作简易活跃可达性好，特别符合形状不法则的部件以及可达性差的器件的堆焊。3.堆焊合金材料深入，特别是能经过堆焊焊条的挑选得到满足的堆焊合金成份。
四.堆焊焊条
近几年来海内接踵开发了多项马氏体钢，马氏体合金铸铁等耐磨堆焊焊条。在这些堆焊的制造中加入了Ni,W,Mo,V,Ti,B等要素，宏观硬度HRC60-70，罢论在耐磨性弹力及冷焊机能方面，都优于传统的高铬铸铁耐磨焊条。
耐蚀耐磨焊条
焊条焊芯用H08A或者H08E等低碳钢监制，药皮用碳化钨，碳化硼，铬铁粉，片状石墨配制，该焊条适于矿石选矿，渡轮推动器，水电站水轮机叶片，化工环保等设施的施焊。堆层重要化工成份：W2.4-3.2%,Cr11-14%，B0.5-1%,Ni0.5-1%,Si0.6-1%,Mn0.3-1%,堆焊层HRC60。
铁—铬—硼耐磨堆焊焊条
常规低碳钢焊芯，药皮由铁，铬，硼，锰，钼，钛等成份合成。重要特点在于交直流两用，堆焊前不需求除锈，不需求预热工作，不存在工作死角，拥有复焊性，可以得到HRA86的采用硬度。对钢质母材混合性好，抗裂性好，适于制砖机，石油，矿石等机器设施部件表层的堆焊。
无渣耐磨堆焊焊条
其药皮材料包含硼铁，钼铁，钒铁，石墨，金属铬，钛铁，稀土合金，铝粉，硅铁等，堆焊前不需求预热，冷焊流程电弧安定，熔池清楚，流淌性好，多层焊不需求敲渣，焊层硬度HRC58-62。
钨—铬—硼系列耐磨焊条
其药皮材料以钨，硼，铬，钼，钛，硅等要素合成，经过药皮渗合金，焊层硬度HRC60-70。
W-Cr-B-I型堆焊层为马氏体+残余奥氏体，合用于低冲击烈度磨料磨损。如刮板输送机华中槽中板，制砖机绞刀，螺旋送料器叶片，混砂机刮板等。
W-Cr-B-I型堆焊层为马氏体合金铸铁，合用于中型冲击以下的强磨料磨损。如破碎脆性中硬物料的破碎机捶头，颚板，发掘机头齿，球磨机衬板等。还拥有耐高温化合，耐侵蚀等长处，合用于高炉料钟，立窑炉篦，焦化厂推焦板，电厂厂引风机叶片等。
木炭机用耐磨焊条
M—1型以Cr,Mo,Nb等要素为合金剂，合用于交，直流两用，施焊机能好，裂纹少，表层溜光，易成形，表层硬度HRC大于60。
M—2型以W,Mo,Mn等要素为合金剂，合用于交，直流两用，易成形，施焊机能好，硬度高，HRC65—72。